如何降低废铁撕碎机的后期磨损度呢？

任何机械设备在正常使用中都会有个磨合期和磨损期，在磨合期内有好多需要注意的问题，磨合期有的称为走合期，磨合期是保证废铁撕碎机正常运转、降低故障率、延长其使用寿命的重要环节，如果这个环节做好了，就会大大降低废铁撕碎机的后期磨损;但目前，部分用户由于缺乏废铁撕碎机使用常识或是因为工期紧、或是想尽快获得收益而忽视新机磨合期的特殊技术要求，有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了废铁撕碎机的正常使用、缩短了废铁撕碎机的使用寿命，而且还因为机器损坏影响了工程进度，得不偿失，那么小编为大家介绍废铁撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家：

1.开始工作前应先检查废铁撕碎机轴承是否缺油，看刀片的锋利程度，刀刃有没有豁口。一旦出现上述情况，请加满油或调换刀片安上再开机工作。

2.废铁撕碎机的刀片一般都是合金钢材质，就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体;进料不能忽快忽慢，一定要均匀进料避免设备过载或者是堵塞。

3、工作时废铁撕碎机的轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

6.除了保养维护外，要减少废铁撕碎机刀片的磨损，还要对粉碎的物料进行分析，哪些物料不适宜废铁撕碎机粉碎，就不要盲目的进行操作，否则也会加重对刀片的磨损，每个型号的废铁撕碎机都有相对应可以粉碎的物料，我们在操作的过程中切不可把不适应这台机器粉碎的物料投进去粉碎。

7.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。

8、废铁撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

9.保持废铁撕碎机清洁，及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。